對(duì)于維持常見的環(huán)氧類等防腐涂料的工序技術(shù)，通常需求的全是將合金鋼管表層達(dá)到近白級(jí)，依據(jù)實(shí)踐得出的證實(shí)是，用這類除銹等級(jí)基本上能夠清除全部的氧化皮，銹也有別的污垢完全的滿足了防腐層和合金鋼管的粘合力需求，而噴射去銹工藝可以用較低的花費(fèi)就可以平穩(wěn)可靠的使品質(zhì)實(shí)現(xiàn)近白級(jí)的條件
要想使去銹作用實(shí)現(xiàn)滿意的效果，需求依據(jù)合金鋼管表層的硬度，初始銹蝕水平，需求的外表粗糙度，涂層類型等來(lái)挑選磨料，一層環(huán)氧，兩層或許是多層聚乙烯涂層，要想實(shí)現(xiàn)滿意的去銹作用，需求選用鋼砂和鋼丸的混和磨料
要想獲得不錯(cuò)的勻稱潔凈度和粗造度的劃分，磨料的粒度和比例的設(shè)計(jì)是非常關(guān)鍵的，由于粗造度太大是極易產(chǎn)生防腐層在錨紋尖峰處變軟的，同時(shí)會(huì)由于錨紋過(guò)深，就易于在防腐的環(huán)節(jié)中產(chǎn)生泡泡，嚴(yán)重危害著防腐層的特性。
在噴射清理以前，去除了合金鋼管表層的油污和結(jié)垢，還能夠用加熱爐對(duì)管身加熱至40-60攝氏度，使合金鋼管的表層維持干燥的狀況，因?yàn)楹辖痄摴鼙韺邮遣缓臀鄣任酃傅模@種能夠增強(qiáng)去銹的作用，另外，干燥的合金鋼管表層也是有益于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這種便會(huì)使才去銹后的合金鋼管表層更為的潔凈。
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