P91合金管執(zhí)行美標(biāo)ASTM A335標(biāo)準(zhǔn)，與ASME A213 T91合金管材質(zhì)相同，不過是分屬于美國兩個不同標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會，對于管材壁厚上下差方面有著不同的要求，此外P91合金管還相當(dāng)于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的10Cr9Mo1VNbN。P91合金管是高溫、高壓管道材料是火力發(fā)電廠最重要的用材之一 ,它不僅對電廠的安全運行起著重要的作用 ,而且也影響電廠的建設(shè)投資。
A335 P91管材 ,由于該管材比P22鋼材具有更好的高溫性能 ,它的推出馬上得到世界各國的關(guān)注。在壓力、溫度、內(nèi)徑相同的情況下 ,主蒸汽管道及再熱熱段管道采用Ｐ91鋼代替Ｐ2 2鋼 ,壁厚可減少一半左右 ,管道管件如直角三通的用量可降低約 65%。
P91合金管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。 
生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。  合金管
1.1、熱軋 P91合金管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋 P91合金管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 
P91鋼相當(dāng)于國標(biāo)10Cr9Mo1VNbN。 
T91/P91（10Cr9Mo1VNbN） 
P91合金管的特點： 
不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時，其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設(shè)計許用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。 
P91合金管的應(yīng)用： 
可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱